Żywica epoksydowa do klejenia rys i pęknięć betonu
Sikadur®-52 Injection Normal przeznaczony jest do stosowania przez doświadczonych wykonawców.
- Żywica do iniekcji rys i pęknięć.
- Wypełnianie i uszczelnianie pustek, rys i pęknięć w konstrukcjach takich jak mosty, obiekty inżynierii lądowej, budynki przemysłowe i mieszkalne, np. słupy, belki, fundamenty, ściany, stropy, zbiorniki na wodę.
- Klejenie konstrukcyjne.
- Ochrona przed wnikaniem w beton wody i substancji powodujących korozję zbrojenia.
DANE TECHNICZNE
| Barwa |
Składnik A – Przezroczysta
Składnik B – Brązowa
Mieszanina składników A+B – Żółtawo brązowa |
| Gęstość (w + 22°C) |
Składnik A 1,121 kg/dm³
Składnik B 1,006 kg/dm³
Mieszanina składników A+B (2:1) 1,10 kg/dm3 |
| Lepkość |
Temperatura |
Mieszanka A+B |
| +10°C |
~1200 mPas |
| +20°C |
~430 mPas |
| +30°C |
~220 mPas |
| Wytrzymałość na ściskanie |
Czas |
+5 °C |
+23 °C |
+30 °C |
| 1 dzień |
– |
32 MPa |
43 MPa |
| 3 dni |
11 MPa |
52 MPa |
51 MPa |
| 7 dni |
53 MPa |
55 MPa |
55 MPa |
| Moduł sprężystości przy ściskaniu |
Czas |
+5 °C |
+23 °C |
+30 °C |
| 1 dzień |
– |
700 MPa |
650 MPa |
| 3 dni |
650 MPa |
1100 MPa |
1000 MPa |
| 7 dni |
1500 MPa |
1250 MPa |
1000 MPa |
| Wytrzymałość na zginanie |
Czas |
+5 °C |
+23 °C |
+30 °C |
| 1 dzień |
– |
36 MPa |
51 MPa |
| 3 dni |
11 MPa |
59 MPa |
60 MPa |
| 7 dni |
38 MPa |
63 MPa |
67 MPa |
| Moduł sprężystości E przy zginaniu |
Czas |
+5 °C |
+23 °C |
+30 °C |
| 1 dzień |
– |
850 MPa |
1450 MPa |
| 3 dni |
700 MPa |
1400 MPa |
1600 MPa |
| 7 dni |
1500 MPa |
1600 MPa |
1750 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
Czas |
+5 °C |
+23 °C |
+30 °C |
| 1 dzień |
– |
23 MPa |
26 MPa |
| 3 dni |
5 MPa |
35 MPa |
39 MPa |
| 7 dni |
30 MPa |
37 MPa |
37 MPa |
| Moduł sprężystości przy rozciąganiu |
Czas |
+5 °C |
+23 °C |
+30 °C |
| 1 dzień |
– |
1250 MPa |
1400 MPa |
| 3 dni |
550 MPa |
1800 MPa |
1900 MPa |
| 7 dni |
1800 MPa |
1800 MPa |
1800 MPa |
| Wydłużenie przy zerwaniu |
Czas |
+5 °C |
+23 °C |
+30 °C |
| 1 dzień |
– |
21 % |
16 % |
| 3 dni |
57 % |
16 % |
9 % |
| 7 dni |
22 % |
8 % |
7 % |
| Wytrzymałość na odrywanie |
Beton:
> 4 MPa (zniszczenie w betonie)
(po 7 dniach, w temperaturze + 23 °C) |
| Współczynnik rozszerzalności termicznej |
~8,9×10-5 1/K
(rozszerzenie liniowe pomiędzy -20 °C i +40 °C) |
Ten produkt znajduje się w kategorii: ŻYWICE INIEKCYJNE DO BETONU
WSKAZÓWKI WYKONAWCZE
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Aby zapobiec rozlaniu się żywicy należy wykonać bariery np. z materiału Sikaflex®. Rysy skrośne przebiegające na wylot elementu należy najpierw uszczelnić od dołu np. za pomocą Sikadur®-31 lub zaprawy cementowej Sika®.
Podłoże musi być nośne, stabilne, czyste, suche lub matowo-wilgotne, bez zastoin wody, lodu, kurzu, luźnych cząstek, olejów, smarów, starych powłok, mleczka cementowego, środków pielęgnacyjnych, wykwitów i innych zanieczyszczeń mogących mieć wpływ na przyczepność. Rysy i pęknięcia muszą być czyste.
Beton, zaprawa, kamień powinien zostać starannie oczyszczony najlepiej wodą pod wysokim ciśnieniem lub przez szlifowanie.
Wszystkie zanieczyszczenia powierzchni, w obrębie rys, muszą być usunięte, aby rysy były wyraźnie widoczne i możliwe było zaplanowanie rozmieszczenia miejsc wiercenia otworów iniekcyjnych. Rysy muszą być oczyszczone, bez luźnych cząstek, pyłu, kurzu, oleju, tłuszczu i innych zanieczyszczeń itp. Po zakończeniu wiercenia pod końcówki iniekcyjne usunąć pył z rysy za pomocą np. sprężonego powietrza. W przeciwnym wypadku pozostałe zanieczyszczenia mogą zablokować przepływ materiału iniekcyjnego w rysie. Po włożeniu lub wklejeniu pakerów iniekcyjnych zamknąć rysę lub pęknięcie i pozostawić do utwardzenia.
Temperatura podłoża
Minimum +5 °C / Maksimum +30 °C
APLIKACJA
Proporcja mieszania Typ Normal i LP
Składnik A : B = 2:1 (wagowo i objętościowo)
Instrukcja mieszania
Składnik A dokładnie wymieszać wstępnie w pojemniku za pomocą wolnoobrotowej (max 250 obr./min.) mieszarki z odpowiednią końcówką. Następnie nie przerywając mieszania dodać składnik B do składnika A i mieszać całość przez co najmniej 3 minuty tak, aby uzyskać jednorodny materiał o jednolitej barwie. Unikać zbyt intensywnego i długiego mieszania, które może powodować napowietrzenie materiału. Mieszać tylko całe zestawy materiału bez dzielenia na porcje.
Wykonanie
Przestrzegać procedur aplikacji zawartych w Zaleceniach stosowania, instrukcjach wykonania, które zawsze należy dostosować do rzeczywistych warunków na placu budowy.
Iniekcja ciśnieniowa
Prace muszą być prowadzone przez profesjonalnego wykonawcę posiadającego doświadczenie w pracach iniekcyjnych za pomocą odpowiedniego wyposażenia do iniekcji i przy zachowaniu odpowiedniego ciśnienia. Należy przeprowadzić próby wstępne.
Iniekcja grawitacyjna
Rysę można uszczelnić poprzez kilkakrotne nasączanie za pomocą pędzla lub wlać materiał bezpośrednio w rysę grawitacyjnie.
Czyszczenie narzędzi
Sprzęt i narzędzia należy oczyścić bezpośrednio po aplikacji za pomocą Sika® Colma Cleaner. Związany / utwardzony materiał można usunąć tylko mechanicznie.
WARUNKI PODCZAS STOSOWANIA
Przydatność do stosowania
| Temperatura |
Typ Normal (1 kg) |
| +5°C |
~120 minut |
| +10°C |
~80 minut |
| +23°C |
~25 minut |
| +30°C |
~10 minut |
Czas przydatności do użycia jest mierzony od momentu wymieszania składnika A i składnika B. W wysokich temperaturach ulega skróceniu, a w niskich wydłużeniu. Większa ilość mieszanego materiału skraca czas przydatności, aby go wydłużyć (w wysokich temperaturach) materiał należy mieszać małymi partiami lub składniki schłodzić przed wymieszaniem (do temperatury nie niższej niż +5°C).
ZUŻYCIE
Wydajność
1 kg żywicy iniekcyjnej: ~0,93 l
OPAKOWANIA
Składnik A+B: zestaw 10 x 1 kg
Opakowania zbiorcze: na zapytanie
MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT
Produkt składowany w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w odpowiednich warunkach najlepiej użyć w ciągu 24 miesięcy od daty produkcji.
Produkt składować w oryginalnych, nieotwieranych i nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturze od +5°C do +35°C.
UWAGA
- Nie stosować w morych i wypełnionych wodą rysach i pęknięciach.
- Nie dodawać rozpuszczalnika do produktu.
- Nie iniektować rys i pęknięć poddanych działaniu ciśnienia hydrostatycznego.
- Nie stosowac do pęknięć o szerokości powyżej 5,0 mm.
- W wyższych temperaturach czas przydatności do użycia skraca się.
- W niższych temperaturach czas przydatności do użycia wydłuża się, ale produkt będzie trudniejszy do iniekcji i dłużej będzie wiązał.
- Należy przeprowadzić próby w celu ustalenia przydatności żywicy, rozstawu pakerów, sprawdzenia wyposażenia do iniekcji i ciśnienia.
Wszelkie podane dane techniczne bazują na próbach i testach laboratoryjnych. Praktyczne wyniki pomiarów mogą nie być identyczne w związku z okolicznościami, na które producent nie ma wpływu.
