Uszczelniający kit poliuretanowy Sikaflex PRO-3 Purform concr.grey 600 ml

Producent: SIKA
SKU: 4069419401

Karta Charakterystyki

Sikaflex® PRO-3 Purform® jest jednoskładnikowym, elastycznym, poliuretanowym materiałem uszczelniającym wiążącym pod wpływem wilgoci. Przeznaczony jest do uszczelniania wielu rodzajów szczelin w posadzkach i konstrukcjach inżynierskich. Zapewnia wodoszczelne wypełnienie o dobrych właściwościach mechanicznych, jest odporny na substancje chemiczne i pozostaje elastyczny w szerokim zakresie temperatur.

Przy zakupie od 5 sztuk dołączamy końcówkę dozującą

WŁAŚCIWOŚCI

  • Odkształcalność ±25% (ISO11600) i ±50 % (ASTM C920)
  • Szybki przyrost właściwości mechanicznych
  • Bardzo dobra wytrzymałość mechaniczna
  • Możliwość stosowania w niskich temperaturach
  • Bardzo dobra odporność na określone substancje chemiczne
  • Bardzo dobra odporność na warunki atmosferyczne
  • Nie pozostawia plam na wielu rodzajach podłoży

70,04  56,94  netto

34 w magazynie

Poliuretanowy materiał uszczelniający przeznaczony do uszczelniania szczelin w posadzkach i konstrukcjach inżynierskich
Sikaflex® PRO-3 Purform® przeznaczony jest do uszczelniania szczelin oraz połączeń wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń:

  • w przemyśle spożywczym,
  • w pomieszczeniach czystych,
  • w oczyszczalniach ścieków,
  • w halach produkcyjnych,
  • w magazynach,
  • w tunelach i na mostach,
  • na parkingach,
  • na obszarach obciążonych ruchem pieszym i kołowym.

DANE TECHNICZNE

Baza chemiczna Technologia poliuretanowa Purform®
Gęstość ~1,30 (± 0,1) kg/dm3
Twardość Shore’a A 40 po 28 dniach
80% końcowej twardości
+5 °C 6 dni
+10 °C 5 dni
+23 °C 2 dni
+40 °C 1 dzień
Sieczny moduł sprężystości przy rozciąganiu ~0,65 MPa przy wydłużeniu 100% (+23 °C)
~1,00 MPa przy wydłużeniu 100% (-20 °C)
Wydłużenie przy zerwaniu ~800 %
Zdolność przenoszenia przemieszczeń ± 25 % (ISO 9047)
± 35 % (EN 14188-2)
± 50 % (ASTM C 719)
Powrót elastyczny ~90 %
Odporność na propagację rozdarcia ~9,0 N/mm
Temperatura użytkowania Minimum -40 °C / Maksimum +80 °C
Spływność 0 mm (profil 20 mm, +50 °C)
Temperatura otoczenia Minimum +0 °C / Maksimum +40 °C
W przypadku stosowania w temperaturach poniżej +5 °C prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika.
Temperatura podłoża Minimum +0 °C / Maksimum +40 °C
Temperatura podłoża musi być o co najmniej 3 °C wyższa od temperatury punktu rosy, na powierzchni nie może być szronu i lodu.
Podparcie wypełnienia Stosować materiał o zamkniętej strukturze, sznur ze spienionego polietylenu.
Szybkość utwardzania ~3,5 mm na 24 godziny (+23 °C / 50 % w.w.)
Czas naskórkowania ~50 minut (+23 °C / 50 % w.w.)
Czas wygładzania ~40 minut (+23 °C / 50 % w.w.)

Ten produkt znajduję się w kategorii: WYPEŁNIENIE DYLATACJI – KITY DYLATACYJNE

WSKAZÓWKI WYKONAWCZE

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA / GRUNTOWANIE

WAŻNE
Słaba przyczepność z powodu nieodpowiedniego przygotowania powierzchni
Materiał gruntujący tylko poprawia przyczepność, nie zastępuje prawidłowego oczyszczenia powierzchni i nie poprawia wytrzymałości podłoża.
WAŻNE
Słaba przyczepność z powodu niewłaściwego zagruntowania podłoża
W przypadku specyficznych podłoży muszą zostać przeprowadzone badania przyczepności, a procedury uzgodnione ze wszystkimi stronami przed zastosowaniem materiału. Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Sika.

Podłoże musi być czyste, suche, mocne i jednorodne, bez smarów, olejów, luźnych cząstek, pyłu. Odspajające się powłoki, mleczko cementowe, pozostałości starych materiałów uszczelniających i inne zanieczyszczenia, które mogą mieć wpływ na przyczepność należy usunąć.
Podłoże musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby przenieść naprężenia wywoływane przez materiał uszczelniający podczas przemieszczeń.
1. Podłoże można oczyścić takimi metodami jak: szczotkowanie, szlifowanie, piaskowanie lub innymi, odpowiednimi metodami mechanicznymi.
2. Wszystkie uszkodzone krawędzie szczelin należy naprawić odpowiednim materiałem Sika.
3. Przed naniesieniem materiałów gruntujących/aktywatorów lub Sikaflex® PRO-3 Purform® należy dokładnie
usunąć pył, luźny i kruchy materiał z całej powierzchni.

Po przeprowadzeniu badań lub przy poparciu doświadczeniem, produkt może być stosowany bez materiałów gruntujących na wielu podłożach.
Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość a także w przypadku aplikacji o wysokich wymaganiach, przy stosowaniu w budynkach wielopiętrowych, przy narażeniu na działanie ekstremalnych warunków pogodowych i/lub wody konieczne jest zastosowanie gruntowania i/lub aktywacji:

PODŁOŻA NIEPOROWATE
Aluminium, aluminium anodowane, stal nierdzewna, stal galwanizowana, płytki szkliwione.
1. Delikatnie uszorstnić podłoże padem o drobnym ścierniwie.
2. Oczyścić podłoże.
3. Aktywować podłoże ściereczką nasączoną Sika® Aktivator-205.

Inne metale takie jak miedź, brąz, blachy tytanowocynkowe.
1. Delikatnie uszorstnić podłoże padem o drobnym ścierniwie.
2. Oczyścić podłoże.
3. Aktywować ściereczką nasączoną Sika® Aktivator-205.
4. Pozostawić do odparowania.
5. Nanieść Sika® Primer-3 N przy użyciu pędzla.

Metale pokryte powłokami proszkowymi.
1, Przeprowadzić wstępne próby w celu sprawdzenia przyczepności. Aby uzyskać więcej informacji prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Sika.

Podłoża PVC.
1. Oczyścić i zagruntować materiałem Sika® Primer-215 nanoszonym za pomocą pędzla.

PODŁOŻA POROWATE
Beton, beton komórkowy, tynki na bazie cementu, zaprawy i cegły.
1. Zagruntować materiałem Sika® Primer-3 N lub Sika® Primer-115 nanoszonym za pomocą pędzla.

Świeży beton 2-3 dniowy lub matowo-wilgotny (powierzchnia sucha).
1. Zagruntować materiałem Sika® Primer-115 nanoszonym za pomocą pędzla.

Kamień sztuczny lub naturalny.
1. Przeprowadzić wstępne próby w celu sprawdzenia, czy występuje migracja plastyfikatora. Należy zastosować odpowiedni materiał gruntujący, aby zapobiec migracji plastyfikatora, prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Sika.

ASFALT (ZGODNY Z EN 13108-1 I EN 13108-6)
Świeżo cięty lub istniejący asfalt musi mieć czystą powierzchnię wiązania. Na powierzchni styku musi być minimum 50% wyeksponowanego kruszywa.
1. Zagruntować przy użyciu materiału Sika® Primer-115 lub Sika® Primer-3 N nanoszonego za pomocą pędzla.

Uwaga: Szczegółowe informacje dotyczące stosowania materiałów gruntujących, aktywatorów można znaleźć w Kartach Informacyjnych poszczególnych produktów.

PRZYGOTOWANIE PRODUKTU

Jednoskładnikowy materiał gotowy do użycia.

APLIKACJA

Należy przestrzegać procedur aplikacji zawartych w Zaleceniach stosowania, instrukcjach wykonania, które zawsze należy dostosować do rzeczywistych warunków na placu budowy.

Przebarwienia podłoży z kamienia naturalnego z powodu migracji plastyfikatora
W przypadku stosowania na podłożach ze sztucznego lub naturalnego kamienia, takich jak granit, marmur lub wapień, mogą wystąpić plamy spowodowane migracją plastyfikatora.
1. Nie stosować na podłoża z kamienia naturalnego.

Degradacja materiału uszczelniającego na skutek działania substancji chemicznych
Nie stosować Sikaflex® PRO-3 Purform® do uszczelniania szczelin wokół basenów i w basenach wypełnionych wodą z środkami do uzdatniania wody na bazie chloru.

Narażenie na alkohol
Nie narażać nieutwardzonego Sikaflex® PRO-3 Purform® na kontakt z produktami zawierającymi alkohol, ponieważ może to wpływać na utwardzanie produktu. Może to spowodować, że materiał uszczelniający pozostanie miękki lub stanie się lepki.
1. Nie narażać nieutwardzonego Sikaflex® PRO-3 Purform® na kontakt z produktami zawierającymi alkohol.

PROCEDURA APLIKACJI

  1. Zalecane jest stosowanie taśmy ochronnej, gdy wymagane są równe, dokładne linie łączenia lub wysoka estetyka.
  2. Po odpowiednim przygotowaniu podłoża umieścić w szczelinie sznur podpierający na odpowiedniej głębokości.
  3. Nanieść materiał gruntujący, jeśli jest wymagany. Uwaga: Unikać nanoszenia nadmiernej ilości materiału gruntującego, aby nie dopuścić do powstawania kałuż na spodzie szczeliny.
  4. Materiał jest dostarczany gotowy do użycia. Przygotować końcówkę kartusza lub opakowania foliowego
  5. Dopasować i przyciąć dyszę do wymaganego rozmiaru ścieżki materiału uszczelniającego.
  6. Umieścić opakowanie Sikaflex® PRO-3 Purform® w pistolecie.
  7. Wycisnąć materiał w szczelinę upewniając się, że materiał całkowicie przylega do podłoża po obu stronach szczeliny. Wypełnić spoinę unikając powstawania pustek powietrznych.
  8. Tak szybko jak to możliwe mocno wygładzić materiał w stronę krawędzi spoiny, tak aby zapewnić dobrą przyczepność i gładkie wykończenie powierzchni. Stosować odpowiedni środek (np. Sika® Tooling Agent N), aby wygładzić powierzchnię szczeliny.
    WAŻNE: Nie stosować materiałów zawierających rozpuszczalniki.
  9. Usunąć taśmę po zakończeniu prac, przed upływem czasu naskórkowania.

MALOWANIE MATERIAŁU USZCZELNIAJĄCEGO WAŻNE
Klejenie się powłoki z powodu migracji plastyfikatora
Farby, materiały uszczelniające lub kleje mogą zawierać plastyfikatory i inne substancje, które mogą migrować i powodować lepkość pomalowanej powierzchni.

Pękanie powłoki z powodu przemieszczeń szczeliny
Nieelastyczna powłoka nałożona na materiał uszczelniający może pękać na przemieszczających się szczelinach.
Sikaflex® PRO-3 Purform® może być pokrywany większością standardowych systemów powłokowych.

  1. Przed malowaniem odczekać do pełnego utwardzenia Sikaflex® PRO-3 Purform®.
  2. Przed malowaniem przeprowadzić wstępne próby w celu sprawdzenia kompatybilności farby lub systemu powłokowego z Sikaflex® PRO-3 Purform® zgodnie z normą ISO/TR 20436:2017 – Budynki i prace inżynierskie – Uszczelniacze – Możliwość malowania i kompatybilność farb i uszczelniaczy.

Zmiana koloru materiału uszczelniającego
Uwaga: Mogą wystąpić zmiany koloru materiału uszczelniającego, szczególnie w przypadku koloru białego i innych jasnych kolorów. Nie ma to wpływu na właściwości techniczne i trwałość materiału.

Projektowanie złączy
W przypadku szczelin przemieszczających się szerokość szczeliny musi wynosić co najmniej 8 mm i nie powinna przekraczać 40 mm. W przypadku szczelin bez przemieszczeń, takich jak szczeliny przylegające wewnątrz pomieszczeń szerokość szczeliny może być mniejsza niż 8 mm. Szerokość szczeliny należy dobrać w ten sposób, aby wypełnienie mogło przenieść jej ruchy. We wszystkich przypadkach głębokość szczeliny musi wynosić co najmniej 8 mm lub proporcja szerokości do głębokości wypełnienia powinna wynosić 1 : 0,5 dla szczelin elewacyjnych lub 1 : 0,8 dla szczelin posadzkowych, w zależności od tego, która wartość jest większa.

CZYSZCZENIE NARZĘDZI

Sprzęt i narzędzia należy czyścić bezpośrednio po aplikacji za pomocą Sika® Remover-208. Związany materiał można usunąć tylko mechanicznie. Do czyszczenia skóry stosować Sika® Cleaning Wipes-100.

ZUŻYCIE

Długość wypełnienia z opakowania foliowego 600 ml
[m]
Szerokość szczeliny
[mm]
Głębokość szczeliny
[mm]
6 10 10
3,3 15 12
1,9 20 16
1,2 25 20
0,8 30 24

Podano wartości teoretyczne, rzeczywiste wartości mogą się różnić ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp.

OPAKOWANIA

600 ml opakowania foliowe, 20 opakowań foliowych w pudełku

SKŁADOWANIE

Sikaflex® PRO-3 Purform® przechowywany w fabrycznie zamkniętym, nieuszkodzonym, szczelnym opakowaniu, w odpowiednich warunkach najlepiej zużyć w ciągu 15 miesięcy od daty produkcji.
Sikaflex® PRO-3 Purform® składować w oryginalnych, nieotwieranych, nieuszkodzonych, szczelnych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturze od +5°C do +25°C.