Zapytaj o dostępność i czas realizacji zamówienia.
Brak w magazynie
Najniższa cena w ciągu ostatnich 30 dni: 52,80 zł
Sikaflex® PRO‐3 to jednoskładnikowy, wiążący pod wpływem wilgoci z powietrza, trwale elastyczny materiał uszczelniający na bazie poliuretanu. Wysoka odporność mechaniczna, do stosowania w pomieszczeniach i na otwartej przestrzeni
Sikaflex PRO 3 – jeden z najpopularniejszych produktów firmy Sika.
Sikaflex PRO 3 jest produktem o wszechstronnym zastosowaniu. Wyjątkowo łatwa aplikacja i szczególne parametry powodują, że wykonawcy chętnie stosują ten produkt i mają do niego pełne zaufanie.
Sikaflex PRO 3 od wielu lat jest liderem sprzedaży produktów służących do elastycznego wypełniania szczelin dylatacyjnych.
Sikaflex PRO 3 – podstawowe właściwości:
Sikaflex® PRO‐3 jest uniwersalnym materiałem uszczelniającym używanym do:
POSTAĆ / KOLORY | Biała, czarna, szara (betonowa), szara, inne kolory na zamówienie. |
BAZA CHEMICZNA | Poliuretan w technologii i‐Cure® |
GĘSTOŚĆ | ~ 1,35 kg/dm3 |
STABILNOŚĆ | 0 mm (20 mm profil, 50°C) |
CZAS NASKÓRKOWANIA | ~ 60 minut 2) |
CZAS OBRÓBKI | ~ 55 minut 2) |
SZYBKOŚĆ UTWARDZANIA | ~ 3,5 mm / 24h 2) |
ODKSZTAŁCALNOŚĆ | ± 25 % ± 35 % |
TWARDOŚĆ SHORE A | ~ 37 po 28 dniach 2) |
WYTRZYMAŁOŚĆ NA PROPAGACJĘ ROZDZIERANIA |
~ 8,0 N/mm 2) |
SIECZNY MODUŁ SPRĘŻYSTOŚCI | ~ 0,6 MPa przy 100% wydłużeniu 2), 3) ~ 1,1 MPa przy 100% wydłużeniu (‐20°C) 3) |
WYDŁUŻENIE PRZY ZERWANIU | ~ 600% 2) |
POWRÓT ELASTYCZNY | > 90% 2) |
TEMPERATURA APLIKACJI | +5°C do +40°C, min. 3°C powyżej punktu rosy |
TEMPERATURA UŻYTKOWANIA | ‐40°C ÷ +70°C |
ODPORNOŚĆ CHEMICZNA | Odporny na wodę, wodę morską, rozcieńczone ługi, zaczyn cementowy, wodne dyspersje detergentów. Krótkotrwała odporność (≤ 72 godziny) na olej napędowy i paliwo lotnicze wg DIBT. Nie jest odporny na alkohole, kwasy organiczne, stężone ługi i kwasy, chlorowane węglowodory. |
1) Sika Corporate Quality Procedure
2) 23°C / 50% w.w.
3) kondycjonowanie: metoda B
Ten produkt znajduję się w kategorii: WYPEŁNIENIE DYLATACJI – KITY DYLATACYJNE
Sikaflex® PRO‐3 generalnie ma bardzo dobrą przyczepność do większości czystych, nośnych podłoży. W celu uzyskania optymalnej przyczepności w przypadku aplikacji na obiektach o wysokich wymaganiach, jak obiekty budowane wieloetapowo, o wysokich obciążeniach połączeń lub w przypadku ekstremalnej ekspozycji na warunki atmosferyczne konieczne jest zastosowanie gruntowania i aktywacji. Jeśli to konieczne należy wykonać najpierw pola próbne.
Podłoża nieporowate:
Aluminium, anodowane aluminium, stal nierdzewna, stal ocynkowana, powłoki proszkowe lub płytki szkliwione należy oczyścić i aktywować Sika® Aktivator‐205, naniesionym przy użyciu czystej szmatki i odczekać do odparowania minimum 15 minut (maksymalnie 6 godzin). Metale jak miedź, brąz, ZnAl, itp. należy oczyścić i aktywować Sika® Aktivator‐205, naniesionym przy użyciu czystej szmatki. Po odparowaniu (minimum 15 minut) nanieść Sika® Primer‐3 N przy użyciu pędzla i odczekać do odparowania minimum 30 minut (maksymalnie 8 godzin). Do gruntowania PCW należy użyć Sika® Primer‐215 i odczekać do odparowania rozpuszczalnika przynajmniej 30 minut (maksymalnie 8 godzin).
Podłoża porowate:
Beton, beton napowietrzony, zaprawy cementowe, tynki, cegły itp. należy zagruntować Sika® Primer‐3 N przy użyciu pędzla i odczekać do odparowania rozpuszczalnika, co najmniej 30 minut (maksimum 8 godzin).
Uwaga: Preparaty gruntujące tylko polepszają przyczepność, nie zastępują oczyszczenia powierzchni i nie poprawiają znacząco wytrzymałości spoiny.
Temperatura podłoża i otoczenia: Minimum +5°C / Maksimum +40°C. Podłoże powinno być suche. Temperatura podłoża musi być co najmniej o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
Sikaflex® PRO‐3 jest dostarczany w postaci gotowej do użycia. Po odpowiednim przygotowaniu szczeliny, należy wcisnąć w nią na odpowiednią głębokość materiał podpierający (Sika® Rundschnur) i jeżeli jest to konieczne zagruntować. Sikaflex® PRO‐3 wyciskać z pistoletu w taki sposób, aby zapewnić pełny kontakt kitu ze ściankami dylatacji. Unikać zamykania bąbelków powietrza w objętości wypełnienia. Sikaflex® PRO‐3 powinien mocno przylegać do krawędzi szczeliny, tak aby zapewnić odpowiednią przyczepność. Taśmę ochronną należy usunąć, kiedy kit jeszcze jest miękki. Powierzchnię wypełnienia można wygładzić za pomocą specjalnego preparatu (np. Sika® Tooling Agent N). Nie używać produktów rozpuszczalnikowych.
Sprzęt i narzędzia należy oczyścić bezpośrednio po aplikacji za pomocą Sika® Remover‐208 / Sika® TopClean‐T. Związany materiał można usunąć tylko mechanicznie.
Sikaflex® PRO‐3 można pokrywać konwencjonalnymi systemami powłokowymi. Przed zastosowaniem należy sprawdzić kompatybilność systemu powłokowego z materiałem Sikaflex® PRO‐3. Należy pamiętać, iż zastosowanie sztywnego systemu powłokowego na Sikaflex® PRO‐3 może prowadzić do powstawania spękań powłoki malarskiej. Lekkie odbarwienie jest możliwe w wyniku narażenia na wysokie temperatury, obciążenia chemiczne lub promieniowanie UV (zwłaszcza materiału o barwie białej). Zmiana barwy nie ma wpływa na właściwości techniczne i trwałość materiału.
Nie stosować do uszczelniania elementów szklanych, na podłoża bitumiczne, z kauczuku naturalnego, chloroprenu, EPDM i inne podłoża mogące wydzielać oleje, plastyfikatory lub rozpuszczalniki. Nie stosować Sikaflex® PRO‐3 do uszczelniania basenów.
Nie należy mieszać lub narażać na bezpośredni kontakt nieutwardzonego materiału Sikaflex® PRO‐3 z substancjami reagującymi z izocyjanami, zwłaszcza alkoholami, które często są składnikiem niektórych rozcieńczalników, rozpuszczalników, substancji czyszczących i materiałów antyadhezyjnych. Kontakt taki może uniemożliwić lub zakłócić prawidłową reakcję sieciowania i wiązania materiału.
Szerokość szczeliny należy dobrać w ten sposób, aby wypełnienie mogło przenieść jej ruchy. Szerokość szczeliny powinna wynosić od 10 do 35 mm. Proporcja szerokości do głębokości wypełnienia powinna wynosić około 1 : 0,8. Podane wymiary szczelin są wartościami zalecanymi dla szczelin dylatacyjnych (przemieszczających się). Dopuszczalne jest uszczelnianie szczelin i pęknięć o innych wymiarach.
Średnie zużycie:
Szerokość szczeliny [mm] | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
Głębokość szczeliny [mm] | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
Długość spoiny / 600 ml [m] | 6 | 3,3 | 1,9 | 1,2 | 0,8 |
300 ml kartusze, 12 kartuszy w pudełku
600 ml kiełbaski, 20 kiełbasek w kartonie
Produkt przechowywany z dala od wilgoci i źródeł ciepła, w fabrycznie zamkniętym opakowaniu, w suchym miejscu, w temperaturze od +5 do +25°C, najlepiej zużyć w ciągu 15 miesięcy od daty produkcji. Chronić przed bezpośrednim promieniowaniem słonecznym.