Zapytaj o dostępność i czas realizacji zamówienia.
8 w magazynie
Elastyczna mikrozaprawa uszczelniająca Stauber Flex D1 20 kg
Kod produktu: 300206200099
Producent: STAUBER
STAUBER FLEX D1 jest mineralną, hydraulicznie wiążącą zaprawą w postaci suchego proszku gotowego do zarobienia wodą, na spoiwie z cementu portlandzkiego i żywic syntetycznych, zawierającą dodatki ulepszające i wypełniacze z naturalnych kruszyw kwarcowych
WŁAŚCIWOŚCI
- elastyczny o dużej przyczepności oraz wodoszczelności, wytrzymałości mechanicznej, odporności na skurcz i odparzanie
- o optymalnych właściwościach roboczych, czasie otwartym i łatwości nanoszenia różnymi metodami przy braku tendencji do spływania
- odporny na cykle zamrażania, UV i inne wpływy atmosferyczne
- tworzący po stwardnieniu jednolitą chropowatą powierzchnię.
146,83 netto
180,60 zł
ZASTOSOWANIE
DANE TECHNICZNE
WSKAZÓWKI WYKONAWCZE
OCENY I OPINIE
STAUBER FLEX D1 stosowany jest do wykonywania przeciwwilgociowych i przeciwwodnych, poziomych i pionowych, elastycznych warstw uszczelniających i mostkujących stabilne rysy o rozwartości do 0,75 mm, w strefie podziemnej i nadziemnej:
- stóp, ław, płyt, ścian cokołowych i in. konstrukcji fundamentowych
- pomieszczeń mokrych i wilgotnych w budynkach przemysłowych, gospodarczych i mieszkalnych, także z ogrzewaniem podłogowym
- systemów posadzkowych i okładzinowych pod ceramiką na kleju klasy STAUBER KM FLEX np. na tarasach, loggiach i balkonach
- j.w. w systemach okładzinowych i ochronnych basenów oraz zbiorników na wodę i inne ciecze
| Baza | cement, piasek kwarcowy, dodatki |
| Barwa | szara |
| Zapotrzebowanie wody | ok. 5-6 l na worek 20 kg |
| Konsystencja wymieszanej zaprawy | plastyczna |
| Gęstość nasypowa suchej zaprawy | ok. 1280kg/m3 |
| Gęstość objętościowa przygotowanej zaprawy | ok. 1600 kg/m3 |
| Gęstość objętościowa stwardniałej zaprawy | ok. 1400 kg/m3 |
| Przyczepność wg PN EN 12004:2012 | ≥ 0,5 Mpa |
| Wodoszczelność | brak przenikania do 4 bar |
| Zdolność do mostkowania pęknięć wg PN EN 14891:2012 | ≥ 0,75 mm |
| Współczynnik dyfuzji pary wodnej, µ | ok. 250 |
| Temperatura powietrza i obiektu podczas obróbki | + 5oC do + 25oC |
| Czas obróbki w temp. 20oC | ok. 45 minut |
Ten produkt znajduję się w kategorii: MINERALNE MIKROZAPRAWY USZCZELNIAJĄCE I SZPACHLÓWKI (SZLAMY), SYSTEMY USZCZELNIANIA I KLEJENIA PŁYTEK CERAMICZNYCH NA TARASACH I BALKONACH, SYSTEM USZCZELNIANIA I KLEJENIA PŁYTEK CERAMICZNYCH W BASENACH
PODŁOŻE
Materiał układać na podłożach mineralnych, takich jak:
- beton zwykły i komórkowy; mury o pełnej spoinie z drobnowymiarowych elementów ceramicznych, cementowych i ciepłochronnych
- tynki tradycyjne i rapowane cementowe i cementowo-wapienne
- jastrychy cementowe i anhydrytowe
- istniejące, dobrze przyczepne okładziny z płytek ceramicznych.
Wszystkie podłoża muszą być stabilne, nośne, równe, czyste i wolne od substancji zmniejszających przyczepność (pył, oleje, wysolenia, mleczko cementowe, resztki farb itp.). Odpowiednią metodą (mechanicznie, wodą pod ciśnieniem, środkami myjącymi itp.) usunąć źle związane lub wystające elementy podłoża (resztki zaprawy, łuszczące powłoki itp.). Ubytki i nierówności powierzchni naprawić, „raki” i pory wypełnić, a odchyłki wyrównać odpowiednimi zaprawami. Naroża zewnętrzne zaokrąglić, a w wewnętrznych wykonać fasetki z zaprawy. Na narożach, krawędziach, w dylatacjach, przepustach itp. miejscach zaplanować w miarę potrzeby odpowiednie profile.
Zasady przygotowania i gruntowania różnego rodzaju podłoży podano w załączonej tabeli.
| Podłoże | Obróbka wstępna | Gruntowanie |
| Jastrych cementowy, beton, tynk cementowy, tynk cementowo-wapienny | czyszczenie | STAUBER PRIM K STAUBER PRIM N |
| Podłoża o dużej chłonności, lekko pylące ale stabilne | szlifowanie, odpylenie | STAUBER PRIM 111 z wodą 1:1 STAUBER PRIM N |
| Tynki gipsowe, jastrychy anhydrytowe | zmatowienie, odpylenie | STAUBER PRIM K STAUBER PRIM N |
| Podłoża drewniane i drewnopochodne, płyty OSB | czyszczenie | żywica epoksydowa posypana piaskiem kwarcowym |
PRZYGOTOWANIE PRODUKTU
STAUBER FLEX D2 mieszamy przy użyciu mieszadła wolnoobrotowego do zapraw (do ok. 400 obr./min.).
Do czystego pojemnika wlać składnik płynny B i wsypując powoli odmierzoną ilość materiału suchego A, mieszać całość bez napowietrzania, do uzyskania jednorodnie zarobionej masy. Odczekać ok. 5 minut, po czym całość ponownie wy-mieszać. W razie potrzeby uzyskania rzadszej konsystencji do nakładania przez wcieranie szczotkami, wyregulować ją na tym etapie małym dodatkiem wody (do ok. 3%, tj. 0,5 l na opakowanie łączone – 25 kg). Ostateczna konsystencja robocza zależy od takich czynników, jak np. oczekiwana grubość warstwy, temperatura podłoża i otoczenia, preferencje wykonawcy i przede wszystkim od planowanego sposobu nakładania i rozprowadzania materiału na podłożu. Dla pacy i szpachli korzystne są konsystencje plastyczne, dla pędzla – gęstociekłe. Podczas pracy nie rozrzedzać konsystencji zarobionego raz materiału dodatkiem wody, ani nie mieszać go z nową partią.
APLIKACJA PRODUKTU
STAUBER FLEX D2 w zależności od warunków lokalnych i potrzeb zaleca się nakładać:
- płaskim pędzlem lub szczotką, techniką malarską (pierwszą warstwę), rozprowadzając dokładnie masę po podłożu, jak gęstą farbę,
- pacą lub szpachlą stalową, do uzyskania warstwy o jednakowej, odpowiedniej grubości.
Przy nakładaniu pierwszej warstwy izolacji techniką szpachlowania, początkową partię materiału rozprowadzać przez „szpachlowanie drapane” lub szczotkami (pędzlami) budowlanymi, starannie wcierając ją w podłoże. Zalecana grubość pojedynczej warstwy mokrego materiału: ok. 1,5 mm. Zalecana minimalna, łączna grubość i ilość warstw po związaniu wynosi:
- – ok. 2 – 2,5 mm / 2 warstwy, jako izolacja przeciwwilgociowa,
- – ok. 3 – 3,5 mm / 2 do 3 warstw, jako izolacja przeciwwodna oraz przeciw wodzie spiętrzonej.
Maksymalna łączna grubość warstw materiału wynosi 4 mm.
Pielęgnacja i czas schnięcia
Świeżo ułożony materiał należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem. W przeciętnych warunkach (temperatura 23°C, wilgotność względna 50%):
- – min. 4 h do wejścia na pierwszą warstwę w miękkim obuwiu i układania drugiej warstwy,
- – min. 16 h do wejścia na kolejne warstwy w obuwiu jw. i kontynuacji prac.
Pełna odporność na stałe obciążenie wodą pod ciśnieniem – po 7 dobach. Podane czasy mają charakter orientacyjny. W warunkach chłodnych i wilgotnych ulegają one wydłużeniu, a w ciepłych i suchych skróceniu.
Czyszczenie narzędzi
Czystą, zimną wodą, w stanie świeżym, bezpośrednio po użyciu.
ZUŻYCIE
Standardowo 1,6 kg gotowej zaprawy (ok. 1,22 kg składnika suchego i 0,38 kg mokrego) na 1m2 na 1 mm grubości suchej warstwy.
OPAKOWANIA
Pojemniki łączone: 25 (19+6) kg
MAGAZYNOWANIE I TRWAŁOŚĆ
Przechowywać w suchym, wietrzonym pomieszczeniu. Produkt w oryginalnie zamkniętych opakowaniach można składować do 12 miesięcy od daty produkcji.
POSTĘPOWANIE Z ODPADAMI
Zgodnie z obowiązującymi przepisami dla typowych odpadów budowlanych.
ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
Produkt zawiera cement. Reaguje silnie alkalicznie z wodą. W przypadku kontaktu ze skórą i oczami przemyć obficie czystą zimną wodą. Zaleca się stosowanie środków ochrony osobistej (okulary, rękawice, fartuchy).
Podczas wykonywania prac należy przestrzegać przepisów BHP dotyczących ochrony zdrowia.
