Prosimy o kontakt w celu ustalenia dostępności i aktualnej ceny
STAUBER FLEX D2 jest hydraulicznie wiążącą zaprawą uszczelniającą. Powstającą przez zmieszanie komponentu A – suchego proszku zawierającego spoiwo z cementu portlandzkiego, dodatki ulepszające i wypełniacze z naturalnych kruszyw kwarcowych; z komponentem B – wodną dyspersją żywic syntetycznych. Do stosowania wewnątrz i na zewnątrz
Opakowanie 12,5kg 25kg
WŁAŚCIWOŚCI
STAUBER FLEX D2 stosowany jest do wykonywania przeciwwilgociowych i przeciwwodnych hydroizolacji (także przy naporze odrywającym – po sprawdzeniu skuteczności rozwiązania ) poziomych i pionowych elastycznych warstw uszczelniających i mostkujących stabilne rysy o rozwartości do 0,75 mm, w strefie podziemnej i nadziemnej
| Baza | cement portlandzki, piasek kwarcowy, dodatki ulepszające i dyspersja żywic syntetycznych |
| Barwa | szara |
| Konsystencja | plastyczna |
| Gęstość obj. skł. A w stanie sypkim | ok. 1620 kg/m3 |
| Gęstość obj. zaprawy – skł. A + skł. B | ok. 1550 kg/m3 |
| Gęstość obj. związanej zaprawy: | ok. 1480 kg/m3 |
| Przyczepność wg PN EN 12004:2012 | ≥ 0,5 Mpa |
| Wodoszczelność | brak przenikania do 8 bar |
| Zdolność do mostkowania pęknięć wg PN EN 14891:2012 | ≥ 0,75 mm |
| Współczynnik dyfuzji pary wodnej, µ | ok. 500 |
| Temperatura powietrza i obiektu podczas obróbki | + 5°C do + 25°C |
| Czas obróbki w temp. 20°C | ok. 45 minut |
Ten produkt znajduję się w kategorii: MINERALNE MIKROZAPRAWY USZCZELNIAJĄCE I SZPACHLÓWKI (SZLAMY), SYSTEMY USZCZELNIANIA I KLEJENIA PŁYTEK CERAMICZNYCH NA TARASACH I BALKONACH, SYSTEM USZCZELNIANIA I KLEJENIA PŁYTEK CERAMICZNYCH W BASENACH
Materiał układać na podłożach mineralnych, takich jak:
Wszystkie podłoża muszą być stabilne, nośne, równe, czyste i wolne od substancji zmniejszających przyczepność (pył, oleje, wysolenia, mleczko cementowe, resztki farb itp.). Odpowiednią metodą (mechanicznie, wodą pod ciśnieniem, środkami myjącymi itp.) usunąć źle związane lub wystające elementy podłoża (resztki zaprawy, łuszczące powłoki itp.). Ubytki i nierówności powierzchni naprawić, „raki” i pory wypełnić, a odchyłki wyrównać odpowiednimi zaprawami. Naroża zewnętrzne zaokrąglić, a w wewnętrznych wykonać fasetki z zaprawy. Na narożach, krawędziach, w dylatacjach, przepustach itp. miejscach zaplanować w miarę potrzeby odpowiednie profile.
Zasady przygotowania i gruntowania różnego rodzaju podłoży podano w załączonej tabeli.
| Podłoże | Obróbka wstępna | Gruntowanie |
| Jastrych cementowy, beton, tynk cementowy, tynk cementowo-wapienny | czyszczenie | STAUBER PRIM K STAUBER PRIM N |
| Podłoża o dużej chłonności, lekko pylące ale stabilne | szlifowanie, odpylenie | STAUBER PRIM 111 z wodą 1:1 STAUBER PRIM N |
| Tynki gipsowe, jastrychy anhydrytowe | zmatowienie, odpylenie | STAUBER PRIM K STAUBER PRIM N |
| Podłoża drewniane i drewnopochodne, płyty OSB | czyszczenie | żywica epoksydowa posypana piaskiem kwarcowym |
Przygotowanie produktu
STAUBER FLEX D2 mieszamy przy użyciu mieszadła wolnoobrotowego do zapraw (do ok. 400 obr./min.).
Do czystego pojemnika wlać składnik płynny B i wsypując powoli odmierzoną ilość materiału suchego A, mieszać całość bez napowietrzania, do uzyskania jednorodnie zarobionej masy. Odczekać ok. 5 minut, po czym całość ponownie wy-mieszać. W razie potrzeby uzyskania rzadszej konsystencji do nakładania przez wcieranie szczotkami, wyregulować ją na tym etapie małym dodatkiem wody (do ok. 3%, tj. 0,5 l na opakowanie łączone – 25 kg). Ostateczna konsystencja robocza zależy od takich czynników, jak np. oczekiwana grubość warstwy, temperatura podłoża i otoczenia, preferencje wykonawcy i przede wszystkim od planowanego sposobu nakładania i rozprowadzania materiału na podłożu. Dla pacy i szpachli korzystne są konsystencje plastyczne, dla pędzla – gęstociekłe. Podczas pracy nie rozrzedzać konsystencji zarobionego raz materiału dodatkiem wody, ani nie mieszać go z nową partią.
STAUBER FLEX D2 w zależności od warunków lokalnych i potrzeb zaleca się nakładać:
Przy nakładaniu pierwszej warstwy izolacji techniką szpachlowania, początkową partię materiału rozprowadzać przez „szpachlowanie drapane” lub szczotkami (pędzlami) budowlanymi, starannie wcierając ją w podłoże. Zalecana grubość pojedynczej warstwy mokrego materiału: ok. 1,5 mm. Zalecana minimalna, łączna grubość i ilość warstw po związaniu wynosi:
Maksymalna łączna grubość warstw materiału wynosi 4 mm.
Pielęgnacja i czas schnięcia
Świeżo ułożony materiał należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem. W przeciętnych warunkach (temperatura 23°C, wilgotność względna 50%):
Pełna odporność na stałe obciążenie wodą pod ciśnieniem – po 7 dobach. Podane czasy mają charakter orientacyjny. W warunkach chłodnych i wilgotnych ulegają one wydłużeniu, a w ciepłych i suchych skróceniu.
Czyszczenie narzędzi
Czystą, zimną wodą, w stanie świeżym, bezpośrednio po użyciu.
Standardowo 1,6 kg gotowej zaprawy (ok. 1,22 kg składnika suchego i 0,38 kg mokrego) na 1m2 na 1 mm grubości suchej warstwy.
Pojemniki łączone: 25 (19+6) kg
Przechowywać w suchym, wietrzonym pomieszczeniu. Produkt w oryginalnie zamkniętych opakowaniach można składować do 12 miesięcy od daty produkcji.
Zgodnie z obowiązującymi przepisami dla typowych odpadów budowlanych.
Produkt zawiera cement. Reaguje silnie alkalicznie z wodą. W przypadku kontaktu ze skórą i oczami przemyć obficie czystą zimną wodą. Zaleca się stosowanie środków ochrony osobistej (okulary, rękawice, fartuchy).
Podczas wykonywania prac należy przestrzegać przepisów BHP dotyczących ochrony zdrowia.
Nie masz konta ?
Załóż konto
